Plåthus för kanalenhet med högt statiskt tryck

Vi erbjuder högprecisionsplåtstillverkning för lågspänningsbrytarkapslingar. Vår främsta fördel är precisionstillverkning; med hjälp av avancerad Trumpf- och Amada-utrustning säkerställer vi en bearbetningsnoggrannhet på ±0,1 mm. Bland våra tillverkningsfördelar finns 13 automatiserade svetsrobotar för svetsar med hög konsistens, där hela processen styrs av vårt strikta IATF 16949-kvalitetssystem för komponenttillförlitlighet. Vi levererar monteringsfärdiga produkter från vår automatiserade pulverlackeringslinje, kapabla till högkorrosionsskydd enligt C4/C5. Denna heltäckande kvalitetskontroll är anledningen till att vi är en certifierad leverantör till branschledare som ABB och Schneider Electric.

Vi erbjuder kundanpassade plåttillverkningstjänster baserat på kundens tekniska ritningar. Gult förzinkat stålhölje visar vår förmåga inom fleraxlig bockning, spårstansning och ytbehandling. Tillverkningsarbetsflödet styrs enligt kvalitetsledningssystemen IATF 16949 och ISO 9001. Tjänsterna omfattar materialförsörjning, CNC-bearbetning, formning och elektrogalvanisering. Vi hanterar produktionsvolymer som sträcker sig från små volymer av prover till stora industriella beställningar.

Detta perforerad plåtpanel är specialtillverkad genom CNC-stansning och precisionsbockning för att uppfylla specifika strukturella och funktionella krav. Vi erbjuder fullständiga icke-standardiserade anpassningar, inklusive materialval, hålmönster, tjocklek, dimensioner och ytbehandling baserat på ritningar eller prover. Den används ofta i industriell utrustning och integrerade system och stöder OEM-produktion med jämn kvalitet och anpassningsbara tillverkningsmöjligheter.

Detta plåthus är konstruerat för högt statiskt tryckkanalenheter, vilket ger en styv struktur och pålitlig tätning för stabil drift. Tillverkad genom precisionsskärning, bockning och montering, stöder den anpassade dimensioner, panellayout och monteringskrav. Höljet är lämpligt för OEM-projekt och systemintegration i VVS- och industriella luftbehandlingsapplikationer.

Detta Stansad plåtkapslingsdel tillverkas genom precisionsskärning, stansning och bockning för att uppfylla specifika installationskrav. Strukturen och hålpositionerna kan anpassas baserat på ritningar eller prover för att stödja olika utrustningar och monteringsförhållanden. Den är lämplig för OEM-applikationer där jämn kvalitet och pålitlig plåttillverkning krävs.

HPS Anpassat topplock för batterimodul för elbilar är en strukturell skärmningskomponent utformad för nya energifordon (NEV) och energilagringssystem (ESS). Tillverkad av aluminiumlegering (3003/5052) eller galvaniserat stål, fungerar denna del som en skyddande barriär för interna samlingsskenor och battericeller. HPS tillverkar denna komponent med hjälp av precisionsstämpning och CNC-formningsprocesser för att säkerställa dimensionsstabilitet och gradfria kanter, och uppfyller strikta IATF 16949-fordonsstandarder.

Detta Anpassat rackmonterat chassihölje är ett hölje i rent metall tillverkat för att stödja tung industriell datorhårdvara. Levereras som ett tomt strukturellt skal, har den precisions-CNC-utskärningar för moderkort och hårddiskar men inkluderar inga elektroniska komponenter eller kablage. HPS tillhandahåller detta hårdvarufärdiga ramverk till elektroniktillverkare för slutlig systemmontering och integration.

HPS erbjuder kundanpassade Industriell plåtchassi Bearbetningstjänster för globala OEM-företag. Vi specialiserar oss på att tillverka komplexa interna strukturkomponenter, såsom den visade hårddiskburen, såväl som kompletta externa höljen.   Med hjälp av Trumpfs CNC-stans- och bockningsteknik omvandlar vi rått SECC/SGCC-stål till högprecisionschassidelar med toleranser så snäva som ±0,1 mm.   Vår anläggning i Xiamen arbetar enligt kvalitetsstandarderna IATF 16949, vilket säkerställer att varje fäste, bur och hölje uppfyller de höga kraven för industriella dator- och serverapplikationer.